Подготовка образца для испытания на уплотнение Маршалла – ASTM D1559
A. Дизайн смеси Маршалла
Подготовьте репрезентативные образцы полевых агрегатов, следуя приведенной ниже процедуре:
(a) Высушите заполнитель в духовке в течение приблизительно восемнадцати часов при температуре от 1050 °C до 1100 °C. Разделите заполнитель на отдельные указанные размеры сита путем сухого просеивания. Размеры сит будут определяться указанным типом заполнителя.
(b) рекомбинировать отдельные фракции агрегата в правильных пропорциях для получения средней градации запасов, которая определяется во время дробления агрегата. Дозировка будет рассчитана примерно на 1200 г образцов.
(c) Объедините пробные проценты каждого размера, затем запустите влажное сито и сравните результат со средним значением запасов. Отрегулируйте пропорции каждого размера и повторяйте процедуру до тех пор, пока не будет достигнута желаемая градация. Используйте конечные проценты каждого размера для получения образцов Маршалла. Если в смеси должны использоваться наполнители или блендеры, необходимо использовать фактические образцы полевых наполнителей/блендеров.
Поместите асфальтобетонный цемент в духовку примерно на два часа для предварительного нагрева. Температура асфальтобетонного цемента не должна превышать 1100С во время предварительного нагрева.
B. Процедура испытания
B.1. Дизайн смеси Маршалла
Взвесьте в отдельных лотках для каждого испытуемого образца количество каждой фракции размера агрегата, необходимое для получения партии, в результате которой получится уплотненный образец высотой 63,5+1,3 мм. Обычно требуется 1200 г заполнителя. Поставьте сковородки на горячую плиту или в духовку. Вынимайте по одной сковороде за раз из духовки и ставьте на горячую плиту. Сформируйте кратер в сухом смешанном заполнителе и добавьте в смесь предварительно нагретое необходимое количество асфальтобетонного цемента. Тщательно перемешайте заполнитель и асфальт, поддерживая необходимую температуру смешивания. Продолжайте перемешивать, пока все частицы не будут хорошо покрыты. Снимите кастрюлю и смесь с горячей плиты и продолжайте перемешивать, пока смесь не остынет до требуемой температуры уплотнения. Это температура, которая приводит к вязкости асфальта 280 сст. Приступайте к подготовке образцов, как описано в п.3.
Процедура Уплотнения.
B.2. Образцы Полевых Смесей
Соберите образцы. Отрегулируйте температуру смеси для каждого образца до требуемой температуры уплотнения.
B.3. Процедура Уплотнения
Поместите всю партию в предварительно подготовленную сборку формы, энергично зачерпните смесь нагретой лопаточкой или шпателем 15 раз по периметру и 10 раз по внутренней поверхности. Снимите воротник и разгладьте поверхность смеси шпателем до слегка закругленной формы. Температура смеси непосредственно перед уплотнением должна находиться в пределах указанной температуры уплотнения.
Поместите две фильтровальные бумаги на поверхность смеси и замените манжету формы. Поместите пресс-форму в сборе на уплотнительную подставку в держателе пресс-формы и, если не указано иное, нанесите 50 ударов уплотнительным молотком. Во время уплотнения оператор будет удерживать ось уплотнительного молотка вручную как можно ближе перпендикулярно основанию пресс-формы в сборе. Снимите опорную плиту и хомут, переверните и снова соберите форму. Нанесите такое же количество уплотняющих ударов на поверхность перевернутого образца. Когда уплотнение будет завершено, вытяните образец из пресс-формы для уплотнения. Осторожно перенесите образец на гладкую плоскую поверхность и дайте ему остыть до температуры окружающей среды перед испытанием. Образец следует выдавливать с помощью гидравлического подъемного устройства для обеспечения мягкого и постоянного давления. Использование молотков или других методов ударной нагрузки для извлечения образцов из формы недопустимо. Смеси, которым не хватает сцепления для сохранения требуемой цилиндрической формы при извлечении из формы сразу после уплотнения, следует охлаждать в форме на воздухе до тех пор, пока не образуется достаточное сцепление для получения надлежащей цилиндрической формы. Брикетам Marshall, которые будут проверены на стабильность и характеристики текучести, будет разрешено выдержать при комнатной температуре в течение ночи, прежде чем на них будут проведены какие-либо испытания. Высота уплотненного образца должна составлять от 62,2 до 64,8 мм. Если образцы находятся за пределами этого диапазона, отрегулируйте количество асфальтовой смеси в последующих испытаниях.
СТАНДАРТ: ASTM D5581-96
Стальная, с антикоррозийным покрытием.
Масса: 5 кг